數控機床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數字化，用規定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序，然后將所編程序指令輸入到機床的數控裝置中。數控裝置再將程序（代碼）進(jìn)行譯碼、運算后，向機床各個(gè)坐標的伺服機構和輔助控制裝置發(fā)出信號，驅動(dòng)機床各運動(dòng)部件，控制所需要的輔助運動(dòng)，加工出合格零件。

按工藝用途數控機床的分類(lèi)有哪些？
1.切削機床類(lèi)。如數控車(chē)床、銑床、鏜床、鉆床和加工中心等。
2.成型機床類(lèi)。如數控沖壓機、彎管機、折彎機等。
3.特種加工機床類(lèi)。如數控電火花、線(xiàn)切割、激光加工機床等。
4.其它機床類(lèi)。如數控等離子切割、火焰切割、點(diǎn)焊機、三坐標測量機等。

數控機床的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：（1）對加工對象的改型適應性強（2）加工精度高（3）加工效率高（4）減輕了工人的勞動(dòng)強度（5）能加工復雜的型面（6）有利于生產(chǎn)管理的現代化，（7）可向更高的制造系統發(fā)展。
缺點(diǎn)：（1）提高了起始階段的投資（2）增加了電子設備的維護（3）對操作人員的技術(shù)水平要求較高。
發(fā)展趨勢：高速化、高精度、高效能、高自動(dòng)化、高可靠性、高復合性、高柔性和自動(dòng)適應控制的應用。
數控機床在批量加工生產(chǎn)零件中，特別是加工精密零件，刀具尺寸是否符合機床加工生產(chǎn)要求是會(huì )影響到加工生產(chǎn)的可靠性和穩定性的。這就要求機床操作工隨時(shí)要測量刀具的尺寸和檢測刀具的磨損情況，從而影響到加工生產(chǎn)效率。因此，很多制造業(yè)企業(yè)的機床操作工都希望可以隨時(shí)掌握刀具的尺寸和磨損的實(shí)時(shí)情況。